许多用户在选择耐火砖时会有许多不同的颜色，这导致没有准确的选择标记。因此，为了帮助用户选择合适的砖材料，引入了颜色选择标准，以更好地满足用户的需求。
　　粘土砖的颜色一般为淡黄色或棕黄色、暗黄色，砖的表面会有褐色或黑色的斑点，通常是耐火材料中的杂质经过高温烧制后形成的斑点。高铝砖的大部分颜色是米色，甚至有点白色。由镁、石墨和碳化硅制成的耐火砖产品大多呈蓝黑色。刚玉、莫来石多为白色，高铝耐火砖常以颜色来判断砖的好坏，但实际上，同样指标含量的耐火砖颜色会不一致。
　　因为影响耐火砖颜色的因素很多：
　　1.砖在窑车中包装不当，不均匀的稀疏造成火焰不能均匀加热所有砖，导致预热时砖受热不均匀。在耐火砖砖的水分无法消除，然后他们进入烧成带，导致不同的颜色在一些耐火砖上的深和浅。
　　2.耐火砖加工温度控制不好，会造成烧成温度波动太大，会造成有的车位温度高，有的车位温度低。
　　3.排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。

　　除了烧制过程中的工艺影响，耐火砖出窑后，随着存放时间和存放环境的影响，其表面会发生一些化学反应，最终导致耐火砖的色差。